การตีความคำศัพท์ระดับมืออาชีพสำหรับเครื่องขึ้นรูปแผ่นแรงดันบวกและลบ - 8 ครั้ง รวมถึง: เวลาทำความร้อน รอบการทำงาน เวลาแรงดันลบ เวลาแรงดันบวก เวลาการตั้งค่า เวลาเป่า เวลาหน่วง เวลาป้อนแผ่น ฯลฯ
1. เวลาทำความร้อน ถึงเวลาที่แผ่นจะอยู่ในเตาไฟฟ้า โดยทั่วไป เครื่องขึ้นรูปจะได้รับความร้อนในสามขั้นตอน ตัวอย่างเช่น ถ้ารอบการทำงานคือ 3 วินาที แผ่นงานจะต้องหยุดสามครั้งจากการเข้าไปในเตาไฟฟ้าไปยังเตาไฟฟ้า และให้ความร้อนครั้งละ 3 วินาที จากนั้นจึงรวมเวลาทั้งหมด นั่นคือ 9 วินาที ระยะเวลาในการทำความร้อนขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาของแผ่นงาน อุณหภูมิของเตาไฟฟ้า และเวลาของวงจรการทำงาน โดยทั่วไป ยิ่งแผ่นหนาขึ้น เวลาให้ความร้อนนานขึ้น และอุณหภูมิของเตาไฟฟ้ายิ่งสูงขึ้น เวลาทำความร้อนจะสั้นลง ในการผลิตจริง เพื่อเพิ่มกำลังการผลิต หลักการว่าจ้างคือการใช้อุณหภูมิความร้อนที่สูงขึ้นเพื่อลดระยะเวลาในการทำความร้อน เพื่อเพิ่มความเร็วรอบเวลาการทำงานและบรรลุกำลังการผลิตของอุปกรณ์
2. เรียกใช้วงจร หมายถึงผลรวมของเวลาจากการจับยึดแม่พิมพ์ การขึ้นรูปแรงดันบวกและลบ การหล่อเย็นและการตั้งค่า การเป่าแม่พิมพ์ และการส่งลูกโซ่ โดยทั่วไป รอบการทำงานของเครื่องจะเร็วมาก ซึ่งจะน้อยกว่าเวลาทำความร้อน ดังนั้น เมื่อไม่สามารถลดระยะเวลาทำความร้อนได้ รอบเวลาการทำงานจะเท่ากับเวลาทำความร้อน
3. เวลาแรงดันลบ หมายถึงเวลาตั้งแต่เริ่มดูดฝุ่นจนถึงสิ้นสุดการดูดฝุ่นหลังจากปิดแม่พิมพ์ เนื่องจากมีกระบวนการเวลาในการปิดแม่พิมพ์ โดยทั่วไปการดูดฝุ่นจึงต้องใช้เวลา โดยหลักการแล้ว เวลาแรงดันลบควรนานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับแผ่นงานที่จะยึดติดกับแม่พิมพ์ และอำนวยความสะดวกในการทำความเย็นและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
4. เวลาแรงดันบวก อากาศอัดมีขนาดใหญ่กว่าแรงดันสุญญากาศมาก ดังนั้นแรงดันบวกจึงเอื้อต่อการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิความร้อนโดยอ้อม ลดภาระของน้ำหล่อเย็น และจะไม่ส่งผลต่อเวลาทำความร้อนของแผ่น โดยทั่วไป เวลาเริ่มต้นของแรงดันบวกจะช้ากว่าเวลาแรงดันลบ และเวลาสิ้นสุดจะเร็วกว่าเวลาแรงดันลบ ซึ่งมีบทบาทในการขึ้นรูป ขึ้นรูป และระบายความร้อนด้วยแรงดันสูงที่อยู่ตรงกลาง
5. ตั้งเวลา หมายถึงเวลาที่ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นและขึ้นรูปในแม่พิมพ์หลังจากถูกขึ้นรูปโดยแรงดันบวกและลบในแม่พิมพ์ ระยะเวลาในการตั้งค่าขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ขนาด และความหนาของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมาะสม การระบายความร้อนและการตั้งค่ามีบทบาทสำคัญ โดยทั่วไป เวลาไม่ควรสั้นเกินไป อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต่ำลงอาจทำให้เวลาการตั้งค่าของผลิตภัณฑ์สั้นลง แต่ถ้าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป ก็จะทำให้ผลิตภัณฑ์หดตัวเร็วเกินไปและทำให้เกิดรอยเย็นลงได้ ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ
6. ระเบิดเวลา เรียกอีกอย่างว่าเวลาดีดอากาศ เมื่อเปิดแม่พิมพ์ สูญญากาศจะเปลี่ยนเป็นแรงดันบวกอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำหน้าที่ทำลายสูญญากาศ และยังทำให้ผลิตภัณฑ์มีแรงพัดกลับผ่านรูไอเสีย ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เกาะติดและช่วยให้ผลิตภัณฑ์ จะถูกรื้อ
7. เวลาล่าช้า การกระทำทั้งหมดของหลายสถานีขึ้นอยู่กับการหยุดและไปของโซ่ โดยกำหนดเวลาล่าช้าของแต่ละการกระทำจะมีช่วงเช้าและเย็นและการประสานงานที่ดีจะบรรลุผลเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดี
8. เวลาส่งฟิล์ม ถึงเวลาที่โซ่จะเคลื่อน หลังจากทำแม่พิมพ์ชิ้นหนึ่งเสร็จแล้ว โซ่จะขับเคลื่อนแผ่นงานไปยังแม่พิมพ์ถัดไป จากนั้นวงจรจะเริ่มต้นและสิ้นสุด ระยะเวลาในการป้อนขึ้นอยู่กับความยาวของความกว้างของแม่พิมพ์ ยิ่งโซ่หมุนเร็วเท่าไหร่ เวลาป้อนก็จะสั้นลงเท่านั้น
LITAI MACHINERY Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2544 เป็นผู้ผลิตเครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติกแบบหลายสถานีอัตโนมัติ สายการผลิตถ้วย พลาสติก BOPS เครื่องเทอร์โมฟอร์มพลาสติก แม่พิมพ์ เครื่องอัดรีดแผ่น PET และแผ่น PP/PS หลายชั้น เราเป็นแหล่ง ผู้ผลิตบูรณาการการผลิต R&D การผลิตและการขายของอุตสาหกรรมและการค้า ยินดีต้อนรับลูกค้าใหม่และลูกค้าเก่ามาปรึกษา!